Để giải quyết các nhu cầu đòi hỏi độ chính xác và độ tin cậy cao nhất, có 4 điểm mạnh để Khách hàng lựa chọn chúng tôi:

1 - Kinh nghiệm
Chúng tôi đã thu được kinh nghiệm của mình bằng cách phục vụ các công ty công nghiệp hàng đầu trong lĩnh vực của họ, củng cố các cuộc đối thoại hợp tác và tập trung hoàn toàn vào nhu cầu của khách hàng.

2 - Uyển chuyển
Chúng tôi làm việc với các công nghệ CAD - CAM bằng cách sử dụng mô hình toán học của khách hàng hoặc do bộ phận kỹ thuật của chúng tôi tạo ra. Trong những trường hợp cụ thể, chúng tôi có thể tạo lại bản vẽ từ ban đầu.

3 - Công nghệ thông minh
Sự sẵn có của đội ngũ trung tâm gia công bao gồm phòng thử nghiệm hiện đại, cho phép chúng tôi đảm bảo dịch vụ phù hợp với nhu cầu của sản xuất thông minh.

4 - Chất lượng được chứng nhận
Tính linh hoạt trong hoạt động, tham gia vào hệ thống tổ chức và quản lý doanh nghiệp hiện đại. Việc kiểm soát liên tục quy trình cho phép chúng tôi đảm bảo chất lượng được kiểm soát và giao hàng đúng giờ.

Các loại con lăn có cấu tạo bao gồm ổ bi, vỏ con lăn, trục con lăn và vật liệu sử dụng đa dạng như nhựa, Inox, thép mạ kẽm, cao su… Mỗi loại con lăn có đặc tính khác nhau nên cách làm con lăn cũng sẽ khác nhau, một số loại có khả năng chịu nhiệt tốt, chống mài mòn, chống oxi hóa… một số khác có đặc điểm nhẹ, kháng hóa chất, chi phí đầu tư thấp. Để có được các con lăn tiêu chuẩn, Hatech Vina phải tuân thủ các yêu cầu sản xuất nghiêm ngặt:
 

• Độ tròn của ống làm con lăn phải là ống đạt tiêu chuẩn
• Con lăn được thiết kế với độ đồng tâm chính xác.
• Độ đồng tâm của vòng bi hai đầu phụ thuộc vào công nghệ sản xuất
• Đường kính con lăn đạt tiêu chuẩn.
• Chất lượng vòng vi phải là loại tốt, đảm bảo tiêu chuẩn về dầu mỡ, số hạt bi, chất lượng hạt bi và vật liệu
• Độ dày vỏ con lăn đảm bảo độ bền và khả năng chống chịu tốt.

Quy trình thiết kế, sản xuất con lăn tiêu chuẩn:

• Chuẩn bị phôi, chuẩn bị cốc bị
• Chuẩn bị phôi ống, chuẩn bị phôi trục
• Cắt ống, cắt trục, khóa mặt ống, khóa mặt đầu trục, đột gân trên trục, khoan taro ren hai đầu, phay bậc trên trục.
• Chuẩn bị cốc bi  nhựa, cốc bi thép, lắp vòng bi vào cốc, ép nhiệt tạo cốc bi hoàn chỉnh.
• Ép cốc bi trên máy ép con lăn.
• Kiểm tra sản phẩm gồm: kiểm tra độ bền mỏi, kiển tra ngoại quan và kiểm tra độ đảo của con lăn.

Các loại con lăn có cấu tạo bao gồm ổ bi, vỏ con lăn, trục con lăn và vật liệu sử dụng đa dạng như nhựa, Inox, thép mạ kẽm, cao su… Mỗi loại con lăn có đặc tính khác nhau nên cách làm con lăn cũng sẽ khác nhau, một số loại có khả năng chịu nhiệt tốt, chống mài mòn, chống oxi hóa… một số khác có đặc điểm nhẹ, kháng hóa chất, chi phí đầu tư thấp. Để có được các con lăn tiêu chuẩn, Intech phải tuân thủ các yêu cầu sản xuất nghiêm ngặt:
 

• Độ tròn của ống làm con lăn phải là ống đạt tiêu chuẩn
• Con lăn được thiết kế với độ đồng tâm chính xác.
• Độ đồng tâm của vòng bi hai đầu phụ thuộc vào công nghệ sản xuất
• Đường kính con lăn đạt tiêu chuẩn.
• Chất lượng vòng vi phải là loại tốt, đảm bảo tiêu chuẩn về dầu mỡ, số hạt bi, chất lượng hạt bi và vật liệu
• Độ dày vỏ con lăn đảm bảo độ bền và khả năng chống chịu tốt.

Quy trình thiết kế, sản xuất con lăn tiêu chuẩn:

• Chuẩn bị phôi, chuẩn bị cốc bị
• Chuẩn bị phôi ống, chuẩn bị phôi trục
• Cắt ống, cắt trục, khóa mặt ống, khóa mặt đầu trục, đột gân trên trục, khoan taro ren hai đầu, phay bậc trên trục.
• Chuẩn bị cốc bi  nhựa, cốc bi thép, lắp vòng bi vào cốc, ép nhiệt tạo cốc bi hoàn chỉnh.
• Ép cốc bi trên máy ép con lăn.
• Kiểm tra sản phẩm gồm: kiểm tra độ bền mỏi, kiển tra ngoại quan và kiểm tra độ đảo của con lăn.

Intech Group trong quá trình phát triển đã thiết lập và duy trì mối quan hệ vững chắc với một lượng lớn đối tác và khách hàng ở khắp các tỉnh thành trên cả nước. Sự phát triển mạnh mẽ của Intech Group đạt được là nhờ vào chất lượng sản phẩm và các dịch vụ hỗ trợ mà công ty mang lại cho khách hàng. Đặt trụ sở chính tại Hà Nội và Hồ Chí Minh nhằm khẳng định sự đầu tư cho chiến lược kinh doanh của Intech Group, cam kết đồng hành và mang đến cho Khách hàng những sản phẩm và dịch vụ tốt nhất. 

Intech Group mở rộng quy mô hoạt động khắp các tỉnh thành nhằm đáp ứng tối đa nhu cầu sử dụng băng tải, giúp Intech Group đến gần hơn và xây dựng mối quan hệ chặt chẽ hơn với Khách hàng. Băng tải Intech Group phủ sóng khắp các tỉnh thành: Hà Nội, HCM, Đà Nẵng, Thanh Hóa, Hải Phòng, Hưng Yên, Hà Nam, Nam Định, Hải Dương, Thái Nguyên, Vĩnh Phúc, Hòa Bình, Bắc Giang, Bắc Ninh, Bình Dương, Bình Phước, Long An, Đồng Nai. Tây Ninh...

Không chỉ được đánh cao từ khách hàng, các giải pháp tự động hóa của Intech Group còn được rất nhiều các báo lớn đưa tin và các trang Review hàng đầu đánh giá tốt.

Intech Group trong quá trình phát triển đã thiết lập và duy trì mối quan hệ vững chắc với một lượng lớn đối tác và khách hàng ở khắp các tỉnh thành trên cả nước. Sự phát triển mạnh mẽ của Intech Group đạt được là nhờ vào chất lượng sản phẩm và các dịch vụ hỗ trợ mà công ty mang lại cho khách hàng. Đặt trụ sở chính tại Hà Nội và Hồ Chí Minh nhằm khẳng định sự đầu tư cho chiến lược kinh doanh của Intech Group, cam kết đồng hành và mang đến cho Khách hàng những sản phẩm và dịch vụ tốt nhất. 

Intech Group mở rộng quy mô hoạt động khắp các tỉnh thành nhằm đáp ứng tối đa nhu cầu sử dụng băng tải, giúp Intech Group đến gần hơn và xây dựng mối quan hệ chặt chẽ hơn với Khách hàng. Băng tải Intech Group phủ sóng khắp các tỉnh thành: Hà Nội, HCM, Đà Nẵng, Thanh Hóa, Hải Phòng, Hưng Yên, Hà Nam, Nam Định, Hải Dương, Thái Nguyên, Vĩnh Phúc, Hòa Bình, Bắc Giang, Bắc Ninh, Bình Dương, Bình Phước, Long An, Đồng Nai. Tây Ninh...

Không chỉ được đánh cao từ khách hàng, các giải pháp tự động hóa của Intech Group còn được rất nhiều các báo lớn đưa tin và các trang Review hàng đầu đánh giá tốt.